SSPackaging
С момента основания в 1968 году компания S.S. Packaging Industries, специализирующаяся на производстве оборудования для упаковки жидких продуктов в различную тару, превратилась в SS Group, компанию, которая на сегодняшний день символизирует международное качество в Индии и во всем мире. Оборудование "SS" успешно эксплуатируется в Юго-Восточной Азии, на Ближнем Востоке, в Африке и в Европе.

Исследования и разработки являются основой бренда "SS", где инновации определяют передовой уровень на каждом этапе производственного процесса. От лабораторного, полуавтоматического оборудования до высокоскоростных автоматических линий полного цикла от розлива до групповой упаковки, компания "SS" всегда разрабатывала собственные машины. Используя обширные возможности R&D для создания ассортимента различного многофункционального оборудования для упаковки жидких продуктов, соответствуя самым точными спецификациями, компания "SS" способна принести максимальную пользу своим клиентам.
sspackaging_logo
Сайт партнера:
Наполнение
Автоматическая роторная машина объемного
наполнения и укупорки вязких продуктов

Для наполнения продукта используется вертикальное или горизонтальное расположение поршня-цилиндра. Он в основном подходит для высоковязких продуктов в фармацевтической и косметической промышленности.

Особенности:
1) Скорость – до 24000 бутылок в час.
2) Возможности настройки: количество медиаканалов, наполнительные головки и т.д.
3) Универсальность при использовании бутылок разных форматов и размеров на одной машине. Возможность работы с круглыми, цилиндрическим, овальными, квадратными, прямоугольными формами, распылителями и другими бутылками необычной формы.
4) Роторный наполнитель, роторный укупорщик и автоматический податчик крышек
5) Устройство NO BOTTLE – NO FILL.
6) Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали.
7) Моторизованная регулировка для бутылок разной высоты.
8) Программируемые логические контроллеры
9) Понятный и удобный HMI
10) Значительная экономия рабочей силы.
11) Экономичность, простота управления и низкие эксплуатационные расходы.
Комбинированный Униблок
Эти машины представляют собой комбинацию из роторных ополаскивателя, наполнителя и укупорщика в одном корпусе.

1) Секция ополаскивания:
Роторное устройство мойки бутылок позволяет осуществить до 5 стадий ополаскивания любыми средами. Загрузка и выгрузка бутылок осуществляется автоматически с помощью конвейеров. По мере
увеличения количества головок машины увеличивается и ее производительность.

2) Секция наполнения:
Основой может выступать различный тип наполнения:
  • Гравитационное наполнители
  • Объемные наполнители
  • Вакуумные наполнители
  • Электронные наполнители
  • Поршневые наполнители
  • Газированные наполнители

3) Секция укупорки:
Могут быть использованы различные варианты укупорки:
  • Винтовой укупорщик
  • ROPP укупорщик
  • Укупорщик корончатого колпачка
  • Укупорщик Гуала
  • Пробковый укупорщик
  • Укупорщик дозаторами
  • Запайка фольгой
  • Автоматический укупорщик с одной головкой
Особенности:
1) Скорость – до 24000 бутылок в час.
2) Возможности настройки: количество медиаканалов, наполнительные головки и т.д.
3) Универсальность при использовании бутылок разных форматов и размеров на одной машине. Возможность работы с круглыми, цилиндрическим, овальными, квадратными, прямоугольными формами, распылителями и другими бутылками необычной формы.
4) Роторный наполнитель, роторный укупорщик, машина мойки и автоматический податчик крышек.
5) Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали.
6) Моторизованная регулировка для бутылок разной высоты.
7) Программируемые логические контроллеры
8) Понятный и удобный HMI
9) Значительная экономия рабочей силы.
10) Экономичность, простота управления и низкие эксплуатационные расходы.
Линейный наполнитель
Линейный наполнитель с различной системой наполнения со скоростью от 75 до 100 шт/мин в зависимости от типа продукта:
a. Гравитационное наполнители
b. Объемные наполнители
c. Вакуумные наполнители
d. Электронные наполнители
e. Поршневые наполнители
f. Газированные наполнители
Особенности:
1) Скорость – до 6000 бутылок в час.
2) Возможности настройки: количество медиаканалов, наполнительные головки и т.д.
3) Универсальность при использовании бутылок разных форматов и размеров на одной машине. Возможность работы с круглыми, цилиндрическим, овальными, квадратными, прямоугольными формами, распылителями и другими бутылками необычной формы.
4) Линейный наполнитель, укупорщик и автоматический податчик крышек
5) Устройство NO BOTTLE – NO FILL.
6) Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали.
7) Моторизованная регулировка для бутылок разной высоты.
8) Программируемые логические контроллеры
9) Понятный и удобный HMI
10) Значительная экономия рабочей силы.
11) Экономичность, простота управления и низкие эксплуатационные расходы.
Моноблок с роторным наполнителем и укупорщиком корончатого колпачка
Данная система розлива и укупорки подходит для наполнения газированных напитков и соусов. Используется объемное наполнение, либо наполнение газированных напитков. Для укупорки используется специальные головки, надевающие крышки на бутылку. Под действием давления штампа боковые стороны крышки загибаются, в результате чего получается плотное и идеальное уплотнение.
Особенности:
1) Скорость – до 6000 бутылок в час.
2) Возможности настройки: количество медиаканалов, наполнительные головки и т.д.
3) Универсальность при использовании бутылок разных форматов и размеров на одной машине. Возможность работы с круглыми, цилиндрическим, овальными, квадратными, прямоугольными формами, распылителями и другими бутылками необычной формы.
4) Линейный наполнитель, укупорщик и автоматический податчик крышек
5) Устройство NO BOTTLE – NO FILL.
6) Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали.
7) Моторизованная регулировка для бутылок разной высоты.
8) Программируемые логические контроллеры
9) Понятный и удобный HMI
10) Значительная экономия рабочей силы.
Укупорка
Эти укупорочные машины подходят для пластиковых винтовых крышек. В них крышки надеваются на бутылку, а затем поворачиваются так, чтобы крышка накручивалась на резьбу на горлышке бутылки. Они бывают двух типов - с системой захвата и с магнитным приводом
Особенности:
1) Скорость – до 24000 бутылок в час.
2) Возможности настройки: количество медиаканалов, наполнительные головки и т.д.
3) Универсальность при использовании бутылок разных форматов и размеров на одной машине. Возможность работы с круглыми, цилиндрическим, овальными, квадратными, прямоугольными формами, распылителями и другими бутылками необычной формы.
4) Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали.
5) Моторизованная регулировка для бутылок разной высоты.
6) Программируемые логические контроллеры
7) Понятный и удобный HMI
8) Значительная экономия рабочей силы.
Роторный укупорщик
Укупорщик дозаторов
Серия машин с несколькими укупорочными головками
для укупорки различных видов триггеров и дозаторов. Современное оборудование, укомплектованное устройством для откручивания триггеров/насосов, ориентатором и системой подачи. Доступны как механические, так и сервокамерные укупорочные машины.
В сервоукупорщиках каждая головка приводится в движение серводвигателем, поэтому крутящий момент контролируется электроникой и регулируется на HMI. Никаких механических регулировок.
Особенности:
1) Скорость – до 24000 бутылок в час.
2) Возможности настройки: количество медиаканалов, наполнительные головки и т.д.
3) Универсальность при использовании бутылок разных форматов и размеров на одной машине. Возможность работы с круглыми, цилиндрическим, овальными, квадратными, прямоугольными
формами, распылителями и другими бутылками необычной формы.
4) Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали.
5) Моторизованная регулировка для бутылок разной высоты.
6) Программируемые логические контроллеры
7) Понятный и удобный HMI
8) Значительная экономия рабочей силы.
Этикетировка
Линейный этикетировщик
Это поточные этикетировочные машины для нанесения двухсторонней и круговой этикеток с использованием лучших этикетировочных головок Herma. Различные виды систем отделения позволяют наклеивать этикетки на
бутылки различной формы без пузырьков и складок.
Особенности:
1) Программируемые логические контроллеры
2) Понятный и удобный HMI
3) Доступ с уровня пола ко всем частям машины
4) Быстрая и легкая смена рулонов.
5) Специальный датчик этикеток для обнаружения пленочных прозрачных этикеток.
6) Дополнительные функции регистрации для удовлетворения особых требований к маркировке.
7) Скорость – до 9000 бутылок в час.
8) Универсальность при использовании бутылок разных форматов и размеров на одной машине. Возможность работы с круглыми, цилиндрическим, овальными, квадратными, прямоугольными формами, распылителями и другими бутылками необычной формы.
9) Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали.
Роторный этикетировщик
Это поточные этикетировочные машины для нанесения двухсторонней и круговой этикеток с использованием лучших этикетировочных головок Herma. Различные виды систем отделения позволяют наклеивать этикетки на
бутылки различной формы без пузырьков и складок. Осуществляют высокую точность нанесение этикетки и более высокую скорость в отличие от линейных.
Особенности:
1) Программируемые логические контроллеры
2) Понятный и удобный HMI
3) Доступ с уровня пола ко всем частям машины
4) Быстрая и легкая смена рулонов.
5) Специальный датчик этикеток для обнаружения пленочных прозрачных этикеток.
6) Дополнительные функции регистрации для удовлетворения особых требований к маркировке.
7) Скорость – до 24000 бутылок в час.
8) Универсальность при использовании бутылок разных форматов и размеров на одной машине. Возможность работы с круглыми, цилиндрическим, овальными, квадратными, прямоугольными формами, распылителями и другими бутылками необычной формы.
9) Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали.
Линия для нанесения слив этикетки
В этой машине рулон этикеток загружается на размотчик и через натяжное устройство подается на оправку, где он распознается и разрезается на необходимую длину, а затем сбрасывается на бутылку. Затем вращающиеся щетки правильно позиционируют ее на бутылке, после она попадает в нагревательный туннель, где этикетка сжимается до идеального размера.
Особенности:
1) Программируемые логические контроллеры
2) Понятный и удобный HMI
3) Различные варианты скорости
4) Универсальность при использовании бутылок разных форматов и размеров на одной машине. Возможность работы с круглыми, цилиндрическим, овальными, квадратными, прямоугольными формами, распылителями и другими бутылками необычной формы.
5) Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали.
6) Доступ с уровня пола ко всем частям машины
7) Быстрая и легкая смена рулонов.
8) Моторизованная регулировка для бутылок разной высоты.
9) Специальный датчик этикеток для обнаружения пленочных прозрачных этикеток.
10) Дополнительные функции регистрации для удовлетворения
особых требований к маркировке.
Вспомогательное оборудование
Линейный сортировщик бутылок
Он предназначен для разворачивания или выпрямления ПЭТ-бутылок, поступающих с конвейера на конвейер для дальнейшего наполнения и укупорки. Благодаря простому, но эффективному механизму относительного движения подающего, среднего и выходного ремней и пневматического подъемного штока, эта машина способна обрабатывать бутылки различных форм и размеров. Кроме того, большой размер загрузочного устройства и элеватора облегчает дозагрузку.
Особенности:
1) Программируемые логические контроллеры.
2) Понятный и удобный HMI
3) Универсальность при использовании бутылок разных форматов и размеров на одной машине. Возможность работы с круглыми, цилиндрическим, овальными, квадратными, прямоугольными формами, распылителями и другими бутылками необычной формы.
4) Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали.
5) Простое управление и низкие эксплуатационные расходы.
6) Прочная и долговечная конструкция для длительной работы.
Упаковщики в гофрокороб
Упаковщики разработаны и изготовлены для сбора готовых бутылок с конвейера с помощью сильфонных головок, сброса и размещения готовой продукции в картонной коробке. Операция начинается с подачи готовых
бутылок через пластинчатый конвейер, откуда равное количество бутылок делится на разные конвейерные направляющие/слоты с помощью разделителя, откуда бутылки забираются с помощью сильфонных головок,
которые управляются пневматически, а движение вверх-вниз сильфонных головок осуществляется с помощью сервомотора. Направляющие, на которых установлены головки для сбора бутылок, прикреплены цепью,
звездочкой и необходимым стандартным грузом для обеспечения балансировки грузов продукта на машине. Бутылки помещаются в картонные коробки с помощью движения вперед-назад сильфонных головок, которое
управляется серводвигателем и направляющими.
Особенности:
1) Программируемые логические контроллеры.
2) Понятный и удобный HMI.
3) Прочная и долговечная конструкция для длительной работы.
Машина для упаковки в термоусадочную плёнку
Эта машина используется для оборачивания матрицы бутылок в полимерную пластиковую пленку, которую затем нагревают для усадки упаковки. Бутылки выстраиваются на конвейере и укладываются в необходимую матрицу с помощью датчиков и исполнительных механизмов. Затем эту матрицу проталкивают между двумя мембранами сверху и снизу, затем разрезают и пропускают через нагревательный туннель. Уникальный термический канал с
двумя комплектами центробежной системы термической циркуляции воздуха обеспечивает равномерное распределение тепла с красивым и безопасным эффектом усадки, а улучшенный охлаждающий канал формования может быстро превратить упаковочную мембрану в высокопрочную, которую удобно хранить и транспортировать. Доступны на разных скоростях.
Особенности:
1) Программируемые логические контроллеры.
2) Понятный и удобный HMI.
3) Усовершенствованная технология термоскрепления мембраны с постоянной температурой обеспечивает четкое и надежное уплотнение.
4) Индуктивный переключатель управляет системой мембранного переноса, обеспечивая надежную регулировку и контроль длины с меньшими потерями.
5) Универсальность при использовании бутылок разных форматов и размеров на одной машине. Возможность работы с круглыми, цилиндрическим, овальными, квадратными, прямоугольными формами, распылителями и другими бутылками необычной формы.
6) Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали.
7) Доступ с уровня пола ко всем частям машины.
8) Экономия рабочей силы: для работы требуется всего 2 человека.
9) Простое управление и низкие эксплуатационные расходы.
10) Прочная и долговечная конструкция для длительной работы.
Made on
Tilda